اخبار

صنعت به تدریج به سمت فرآیندهای "پوشش اسپری" تغییر جهت می‌دهد؛ با این حال، همه روش‌های اسپری اثربخشی یکسانی ارائه نمی‌دهند. محققان به طور فزاینده‌ای به دنبال راه‌حلی هستند که بتواند به "یکنواختی در مقیاس نانو" دست یابد و در عین حال از مشکلات تجمع ذرات و ضایعات مواد که اغلب با نازل‌های پنوماتیک سنتی همراه است، اجتناب کند.

۱. چالش‌های دقت در علم مواد: در زمینه تحقیقات مواد پیشرفته - به ویژه در مورد مواد نیمه‌هادی با شکاف باند وسیع مانند کاربید سیلیکون (SiC) و نیترید گالیم (GaN) - جهت‌گیری کریستال از اهمیت تعیین‌کننده‌ای برخوردار است. حتی انحراف تنها 0.1 درجه می‌تواند منجر به نوسانات قابل توجهی در تحرک الکترون، رسانایی حرارتی و کیفیت رشد اپیتاکسیال شود.

راهنمای جامع دستگاه‌های برش الماس کم‌سرعت چند تیغه‌ای برای آنالیز مواد با دقت بالا: در حوزه علم مواد، یکپارچگی یک نمونه از اهمیت بالایی برخوردار است. چه در حال انجام آنالیز SEM (میکروسکوپ الکترونی روبشی)، بررسی ساختارهای شبکه کریستالی یا انجام آزمایش‌های متالوگرافی باشید، اولین مرحله - برش - می‌تواند تحقیقات شما را موفق یا ناموفق کند. دستگاه برش الماس چند تیغه‌ای، به طور خاص SYJ-190، وارد بازار می‌شود. این ابزار دقیق برای ارائه مقاطع تمیز و بدون تغییر شکل در طیف وسیعی از مواد طراحی شده است.

در زمینه‌های مدرن تحقیقات علمی، مراقبت‌های بهداشتی و تولید صنعتی، تمیز کردن مؤثر قطعات با هندسه‌های پیچیده - از جمله قطعاتی که دارای سوراخ‌های کور یا بافت‌های پیچیده هستند - بدون ایجاد آسیب، مدت‌هاست که برای متخصصان فنی یک چالش بوده است. فناوری تمیز کردن اولتراسونیک، به ویژه "اثر کاویتاسیون" آن، به عنوان راه حل ارجح برای پرداختن به این موضوع ظهور کرده است.

در زمینه‌هایی مانند فیبر نوری، تولید نوری و پردازش نیمه‌هادی، دستیابی به سطوح با دقت بالا روی مواد سخت و شکننده همیشه یک چالش بوده است. فیلم صیقل‌کاری الماس به عنوان یک راه حل برای این کار ظهور کرده است. این فیلم با توزیع یکنواخت ذرات الماس در اندازه میکرون یا حتی نانو در سطح یک فیلم با استحکام بالا با استفاده از فناوری پوشش دقیق ساخته می‌شود - که برای سنگ‌زنی و صیقل دادن موادی مانند شیشه، کریستال و سرامیک عالی است.

در تحقیقات مواد و آزمایش‌های صنعتی، آماده‌سازی یک نمونه متالوگرافی فقط یک کار طاقت‌فرسا نیست - این مرحله، مرحله‌ی تعیین‌کننده‌ی موفقیت یا شکست قبل از هرگونه مشاهده‌ی واقعی است. و وقتی صحبت از پرداخت نهایی می‌شود، پارچه‌ی پولیش مخمل قرمز بسیار کارآمد است. این پارچه به خودی خود هیچ ماده‌ی ساینده‌ای ندارد. در عوض، پرزهای مخملی متراکم آن سه کار اساسی انجام می‌دهند: نگه‌داشتن مایع پولیش، ضربه‌گیری نمونه و جارو کردن خرده‌های آن.

پارچه پولیش مخمل خاکستری یک ماده مصرفی متالوگرافی است که برای پولیش دقیق مرحله نهایی ساخته شده است. سطح کاری آن از الیاف کوتاه با کیفیت بالا - متراکم، یکنواخت و با میزان مناسبی از انعطاف‌پذیری و جذب - استفاده می‌کند. این محصول برای پولیش نهایی نمونه‌های با دقت بالا - مانند فلزات سخت، کاربیدهای سیمانی و مواد مبتنی بر کربن - مناسب است و قادر به از بین بردن خراش‌های ریز است و همزمان خطر بیرون کشیدن ناخالصی را کاهش می‌دهد.

پدهای پرداخت نیمه هادی مشکی یک ماده مصرفی تخصصی است که برای پرداخت دقیق مواد سخت و شکننده طراحی شده است.

پد پولیش پشمی نیمه هادی مشکی یک ماده مصرفی تخصصی است که برای فرآیندهای پولیش ظریف طراحی شده است و برای پولیش نهایی موادی مانند کریستال‌ها و فلزات آهنی مناسب است.

پد پولیش پلی اورتان (پلوتونیم) برای سطح ویفر، یک ماده مصرفی تخصصی است که برای پولیش خشن با راندمان بالا از مواد سخت و شکننده طراحی شده است.

در فرآیند آماده‌سازی نمونه مواد، کیفیت مرحله آسیاب کردن مستقیماً بر دقت پولیش بعدی و آنالیز میکروسکوپی تأثیر می‌گذارد. به عنوان ماده مصرفی اساسی در فرآیند آسیاب کردن

در آماده‌سازی دقیق مواد، انتخاب پد پولیش مناسب می‌تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت نهایی سطح یک نمونه تأثیر بگذارد. در میان گزینه‌های موجود،