اخبار

عملکرد افقی و عمودی بیشتر کوره‌های لوله‌ای به صورت افقی قرار می‌گیرند زیرا محفظه نمونه می‌تواند به داخل لوله کوره بلغزد و گاز به راحتی از یک سر به سر دیگر جریان یابد. عملکرد افقی برای عملیات حرارتی عمومی، کلسیناسیون پودر، آنیل در خلاء و بسیاری از آزمایش‌های واکنش گازی مناسب است.

۴. آنالیز گاز و تحقیقات حسگرها حسگرهای گاز، حسگرهای کاتالیزور، عناصر سرامیکی و لایه‌های نازک عملکردی معمولاً تحت شرایط گرمایش جریان گاز کنترل‌شده آزمایش می‌شوند. کوره‌های لوله‌ای کوچک می‌توانند یک محیط موضعی با دمای بالا در اطراف عنصر حسگر ایجاد کنند، در حالی که سیم‌کشی، اتصالات گاز و تجهیزات اندازه‌گیری را خارج از منطقه دمای بالا نگه می‌دارند.

عملیات افقی معمولاً برای انتقال فاز گاز در امتداد لوله استفاده می‌شود، در حالی که عملیات عمودی برای فرآیندهایی که تحت تأثیر جاذبه، رسوب ذرات یا قرارگیری پیش‌سازهای خاص قرار دارند، مناسب است. در پیکربندی‌های خاص، منطقه گرمایش فشرده می‌تواند نسبت به لوله جابجا شود و در صورت طراحی چیدمان مکانیکی برای این منظور، امکان قرار گرفتن سریع در معرض نمونه یا بازیابی آن را فراهم می‌کند.

افزایش مقیاس فرآیندهای عملیات حرارتی از نمونه‌های آزمایشگاهی کوچک به دسته‌های تحقیقاتی بزرگتر، به ندرت به سادگیِ تغییر به یک ظرف بزرگتر است. با افزایش حجم نمونه، یکنواختی انتقال حرارت کاهش می‌یابد، کنترل تبادل گاز دشوارتر می‌شود و اختلاف بین دمای برنامه‌ریزی شده کوره و دمای واقعی ماده بیشتر نمایان می‌شود. علاوه بر این، محققان به فضای داخلی کافی برای جای دادن قایق‌های کوارتز پهن‌تر، اجزای سرامیکی بزرگتر، حامل‌های ویفر، مجموعه‌های فلزی و دسته‌های پودر نمونه نیاز دارند. دقیقاً به دلیل همین چالش‌هاست که کوره‌های لوله‌ای با قطر بزرگ زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند که مدل‌های معمولی ۵۰ یا ۸۰ میلی‌متری نتوانند الزامات ظرفیت پردازش را برآورده کنند.

تجهیزات آزمایشگاهی اغلب با نیاز به حداکثر عملکرد هدایت می‌شوند؛ با این حال، بسیاری از آزمایش‌های معمول نیازی به محفظه‌های واکنش بزرگ، مناطق گرمایشی گسترده یا بارهای با توان بالا ندارند. محققان ممکن است صرفاً نیاز به گرم کردن چند میلی‌گرم کاتالیزور، طول کوتاهی از سیم، یک میکروقایق پر از پودر، یک زیرلایه کوچک یا یک جزء حسگر داشته باشند. در چنین مواردی، کوره‌های کوچک نصب آسان‌تر، ادغام سریع‌تر و هزینه‌های عملیاتی کمتری را در مقایسه با سیستم‌های سنتی و در مقیاس بزرگ ارائه می‌دهند.

در تأسیسات تولیدی ما در شنیانگ، چین، طیف گسترده‌ای از درخواست‌های سفارشی را مشاهده می‌کنیم. برخی از تیم‌های تحقیقاتی نیاز دارند کوره آزمایشگاهی خود را درون یک محفظه دستکش‌دار (دستکش) ادغام کنند، در حالی که برخی دیگر به درگاه‌های تغذیه گاز مخصوص برای تف‌جوشی در جو خنثی نیاز دارند.

در رسوب‌گذاری بخار شیمیایی (بیماری‌های قلبی عروقی (CVD))، رسوب‌گذاری لایه اتمی (ALD) و سیستم‌های تحویل گاز با خلوص بالا، نازل‌ها اجزای حیاتی برای کنترل دینامیک گاز و سرعت واکنش‌های شیمیایی هستند. این محیط‌ها معمولاً شامل دماهای بالا، گازهای بسیار خورنده و الزامات سختگیرانه خلوص هستند - شرایطی که تحت آن نازل‌های فلزی اغلب کم می‌آورند. نازل‌های کوارتز TQ6D-اس پی با خواص فیزیکوشیمیایی برتر خود، به انتخاب ارجح برای آزمایشگاه‌های نیمه‌هادی و خطوط تولید پیشرفته تبدیل شده‌اند.

تکامل فرآیندهای پولیش در علم مواد، تجزیه و تحلیل شکست نیمه‌هادی‌ها و بازرسی متالوگرافی، مسطح بودن سطح و تمیزی نمونه‌ها از عوامل حیاتی تعیین‌کننده کیفیت تصویربرداری میکروسکوپی هستند. برای دهه‌ها، محققان برای ایمن‌سازی نمونه‌های کوچک یا با شکل نامنظم به نصب موم متکی بوده‌اند. با این حال، با بهبود وضوح میکروسکوپ‌های الکترونی (SEM/تم)، معایب مرتبط با تکنیک‌های سنتی نصب موم به طور فزاینده‌ای مشکل‌ساز شده‌اند.

در حوزه علم مواد پیشرفته، تفاوت بین یک موفقیت بزرگ و یک آزمایش شکست‌خورده اغلب در چند لایه اتمی نهفته است. چه روی دیودهای ساطع‌کننده نور ارگانیک (OLED)، پوشش‌های نوری با دقت بالا یا دستگاه‌های نیمه‌هادی نسل بعدی کار کنید، توانایی نظارت بر رشد فیلم در زمان واقعی فقط یک تجمل نیست - بلکه یک ضرورت فنی است.

صفحه گرمایش الکتریکی سری DB یک ابزار آزمایشگاهی با دقت بالا است که برای هضم نمونه در حجم زیاد، تبخیر و گرمایش در دمای ثابت طراحی شده است. با استفاده از کنترل دمای PID و عناصر گرمایشی با کارایی بالا، یک صفحه گرمایش آزمایشگاه شیمی دقت ±1 درجه سانتیگراد و توزیع یکنواخت گرما را تضمین می‌کند که برای واکنش‌های شیمیایی پایدار و نتایج تحلیلی بسیار مهم است.

• سیم‌پیچ با کشش ثابت و انعطاف‌پذیر: اپراتور می‌تواند کشش سیم‌پیچ را با توجه به قطر سیم الماسه و جنس پایه (مانند سیم فولادی پرکربن یا سیم تنگستن) به طور دقیق تنظیم کند. میراگر تضمین می‌کند که سیم در طول فرآیند سیم‌پیچ، صرف نظر از تغییرات قطر سیم‌پیچ، تحت کشش ثابت، ایمن و یکنواخت باقی می‌ماند.