دستگاه لایه نشانی چرخشی-اسپری اولتراسونیک (300-3000 دور در دقیقه، حداکثر ویفر 12 اینچی)
دستگاه پوشش‌دهنده/اسپری چسب اولتراسونیک وی تی سی-300USS می‌تواند نسبت استوکیومتری محلول، سرعت پاشش ذرات غبار، اندازه ذرات غبار و سایر پارامترها را به طور دقیق کنترل کند. قطر زیرلایه‌های قابل جذب (در دستگاه پوشش‌دهنده/اسپری چسب اولتراسونیک وی تی سی-300USS) می‌تواند تا 12 اینچ (300 میلی‌متر) باشد.
- Shenyang Kejing
- شنیانگ، چین
- ۲۲ روز کاری
- ۵۰ مجموعه
- اطلاعات
معرفی محصول:
دستگاه پوشش‌دهی چرخشی اولتراسونیک وی تی سی-300USS مزایای پوشش‌دهی چرخشی و اسپری اولتراسونیک را با هم ترکیب می‌کند. این دستگاه، برق ای سی استاندارد ۵۰ تا ۶۰ هرتز را به یک خروجی پرقدرت با فرکانس بالا (۱۵ کیلوهرتز تا ۱۰۰ کیلوهرتز) تبدیل می‌کند تا سر اتمیزه‌کننده اولتراسونیک را به کار بیندازد، که به نوبه خود انرژی الکتریکی فرکانس بالا را به انرژی ارتعاش مکانیکی تبدیل می‌کند.
این سیستم امکان تشکیل پوشش‌های فاز مایع متراکم و یکنواخت را بر روی زیرلایه‌های بزرگ، از جمله پوشش‌های رسوبی در دمای پایین (به عنوان مثال، رسوب فریت آر اف/مایکروویو)، پوشش‌های پلیمری، پوشش‌های پودری و کامپوزیتی و همچنین پوشش‌ها بر روی زیرلایه‌های طرح‌دار یا نامنظم فراهم می‌کند. این سیستم امکان کنترل دقیق استوکیومتری محلول، سرعت خروج قطرات اتمیزه شده و اندازه قطرات را فراهم می‌کند. این سیستم همچنین می‌تواند در حالت‌های چرخش مستقل یا اسپری مستقل عمل کند.
دستگاه وی تی سی-300USS از یک موتور پله‌ای و پمپ حجمی کنترل‌شده توسط ریزپردازنده برای رساندن دقیق محلول پوشش‌دهی استفاده می‌کند که می‌تواند گرم یا بدون گرم شدن باشد. اتومایزر اولتراسونیک که بر روی یک بازوی نگهدارنده قابل چرخش نصب شده است، یکنواختی عالی پوشش‌دهی را تضمین می‌کند. ذرات غبار خارج‌شده از اتومایزر روی زیرلایه رسوب می‌کنند تا ساختار ماده مورد نظر را تشکیل دهند و امکان تهیه لایه‌های نازک در مقیاس میکرو و نانو را فراهم کنند.
این دستگاه پوشش‌دهنده می‌تواند زیرلایه‌هایی تا قطر 12 اینچ (305 میلی‌متر) را نگه دارد و از گرمایش زیرلایه برای خشک شدن سریع فیلم (با قابلیت اختیاری) پشتیبانی می‌کند.ماژول گرمایش و پخت).
این تکنیک رسوب‌گذاری به ویژه برای تشکیل لایه اکسیدی مناسب است و سابقه طولانی در تهیه الکترودهای شفاف دارد. اکنون به طور گسترده در ساخت سلول‌های خورشیدی پروسکایت و سایر مواد لایه نازک پیشرفته کاربرد دارد.
آهن اصلیبیکاری
۱. روش اتمیزه کردن اولتراسونیک - محلول اتمیزه شده و روی زیرلایه اسپری می‌شود تا ساختار ماده مورد نظر را تشکیل دهد. یک ماژول گرمایش و پخت فوقانی اختیاری می‌تواند برای افزایش تشکیل فیلم مجهز شود. این تکنیک آماده‌سازی مواد به ویژه برای رسوب اکسید مناسب است و سابقه طولانی در کاربرد در ساخت الکترود شفاف دارد. اکنون به طور گسترده در تولید سلول‌های خورشیدی پروسکایت استفاده می‌شود.
۲. مزایای پوشش‌دهی چرخشی و پوشش‌دهی اسپری را با هم ترکیب می‌کند و امکان تشکیل پوشش‌های فاز مایع متراکم و یکنواخت را روی زیرلایه‌های بزرگ فراهم می‌کند.
۳. قابل استفاده در طیف وسیعی از فرآیندها، از جمله رسوب‌دهی در دمای پایین (مثلاً برای رسوب‌گذاری فریت آر اف/مایکروویو)، پوشش‌های پلیمری، پوشش‌های پودری و کامپوزیتی، و پوشش‌دهی روی زیرلایه‌های طرح‌دار یا ناهموار.
۴. این سیستم از عملکرد در حالت‌های چرخش مستقل و اسپری مستقل پشتیبانی می‌کند.
تیپارامترهای فنی
نام محصول | دستگاه پوشش‌دهی/چسب‌پاش چرخشی اولتراسونیک وی تی سی-300USS | |
| مدل محصول | وی تی سی-300USS | |
| شرایط نصب | ۱. دما و رطوبت: ۱۰-۸۵٪ آر اچ (در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد بدون چگالش) دما: ۰-۴۵ درجه سانتیگراد. ۲. هیچ منبع زلزله قوی و گاز خورنده ای در اطراف تجهیزات وجود ندارد. ۳. آب: زهکشی فاضلاب ۴. برق: تک فاز: AC220V 50Hz 10A. ۵. گاز: ① فشار منفی خلاء (پمپ خلاء) سرعت جریان مکش کمتر از ۷۰ لیتر در دقیقه نباشد ② گاز فشرده (کمپرسور هوا) ۶. میز کار: توصیه شده ۱۵۰۰ میلی‌متر × ۶۰۰میلی‌متر×۷۰۰ میلی‌متر، تحمل بار ۱۰۰ کیلوگرم یا بیشتر (سکوی سیمانی محکم بهتر است) 7. دستگاه تهویه: هیچ الزام خاصی ندارد | |
| پارامترهای اصلی | میزبان چرخشی ۱. پورت منبع تغذیه میزبان، پریز برق با ضمانت: AC220V 50Hz 10A 2. قدرت میزبان ≤300W ۳. سینی نمونه (فنجان مکش) فنجان مکش خلاء پلی‌پروپیلن: φ203 میلی‌متر، حد بالایی قطر بستر جذب: φ305 میلی‌متر ۴. حالت عملکرد： عملکرد تک جهته در خلاف جهت عقربه‌های ساعت ۵. سرعت اسپیندل: ۱۰۰-۳۰۰۰ دور در دقیقه موثر ۶. پایداری سرعت: ±۲٪ 7. حالت کنترل اسپیندل: تنظیم سرعت بدون پله 8. زاویه چرخش بازوی چرخان: 30 تا 75 درجه ۹. حالت کنترل بازوی چرخان: تنظیم سرعت بدون پله ۱۰. وزن کل: ۶۵ کیلوگرم ۱۱. ابعاد تجهیزات: ۵۴۰ میلی‌متر × ۷۲۰ میلی‌متر × ۲۴۰ میلی‌متر | |
اتمیزه کردن اولتراسونیک 1. پورت منبع تغذیه اولتراسونیک: AC220V 50Hz 2. قدرت اولتراسونیک: 200 وات 3. اندازه ذرات: 10-20um 4. سرعت جریان: 0.6pl-4ml/دقیقه 5. ویسکوزیته: ≤100cps 6. محتوای جامد: ≤10٪ 7. محدوده ویسکوزیته سیال: 1-50mpa.s (سی پی) ۸. محدوده فشار هوای فشرده توصیه شده برای محلول آبی: حدود ۲psi ۹. نازل اتمیزه کننده: نوک استوانه‌ای: قطر اسپری باریک‌تر ~۲۰ میلی‌متر، ۱ عدد 10. فرکانس نازل اولتراسونیک: 40KHz±10%: دنده قدرت دامنه: 1، 2، 3 دنده قابل تنظیم | ||
| سیستم پمپ تزریق ۱. پورت تغذیه پمپ ۲۴ ولت مستقیم (آداپتور تغذیه استاندارد "hورودی: ای سی ۱۰۰-240V 50/60Hz خروجی: DC24V 3.75A) 2. توان پمپ: ≤50 وات ۳. ابعاد: ۲۵۰×۶۵×۵۰ میلی‌متر ۴. سرعت تزریق: ۰.۰۰۱-۲۰ میلی‌متر در دقیقه ۵. سرعت تنظیم دقیق: ۰.۰۰۱-۱۰ میلی‌متر در دقیقه 6. قطر سرنگ: 0.04-30 میلی متر 7. حجم استاندارد سوزن: 20 میلی لیتر 8. محدوده تنظیم سکته مغزی: 0.01-90 میلی متر | ||
| چراغ پخت - اختیاری ۱. توان گرمایش: ۲ کیلووات 2. منبع تغذیه گرمایش: AC220V 50Hz 3. اندازه میزبان: 660mm × 410mm × 635mm 4. روش گرمایش: لامپ گرمایش مادون قرمز: پخت تابشی 5. دمای گرمایش: آر تی-80℃ | ||
 | ||
لوازم جانبی استاندارد:
| شماره سریال | نام | مقدار | پیوند تصویر |
| 1 | مکانیزم چرخشی | 1 | - |
| 2 | منبع تغذیه اتمیزه کردن اولتراسونیک + نازل اتمیزه کردن | 1 | - |
| 3 | سیستم تامین مایع تک خطی | 1 | - |
| 4 | پمپ بدون روغن | 1 | - |
لوازم جانبی اختیاری:
| شماره سریال | نام | دسته بندی عملکرد | پیوند تصویر |
| 1 | سیستم تأمین مایع چند کاناله (قابل گرم شدن)، دستگاه خشک کن و غیره | (اختیاری) | - |
| 2 | لامپ‌ها و کنترل‌های گرمایشی دو لامپ گرمایشی (تا ۱۰۰۰ وات، تا ۸۰ درجه سانتیگراد) به همراه ترموکوپل و کنترل‌کننده دما برای گرم کردن زیرلایه از طریق تابش (تا ۶۵ درجه سانتیگراد روی زیرلایه‌های فلزی ۱۲") | (اختیاری) |  |
| 3 | توصیه می‌شود برای رعایت مسائل بهداشتی و ایمنی، دستگاه پوشش‌دهی چرخشی را در هود قرار دهید. | (اختیاری) |  |
| 4 | نازل‌های اتمیزه کننده گاز فشرده با گواهینامه NRTL در دسترس هستند | (اختیاری) |  |
| 5 | نازل‌های چندگانه سفارشی بنا به درخواست موجود است | (اختیاری) |  |
گارانتی
یک سال محدود با پشتیبانی مادام العمر (شامل قطعات زنگ زده به دلیل شرایط نامناسب نگهداری نمی‌شود)
لجستیک
