سیستم الکتروریسی نانوالیاف با ولتاژ بالا
الکتروریسی یک فرآیند ساده و مؤثر است که با اعمال یک میدان الکتریکی با ولتاژ بالا، برای ریسیدن محلول‌ها یا مذاب‌های پلیمری به الیاف ظریف با ابعادی از میکرومتر تا نانومتر، به نام الکتروریسی جت پلیمری، انجام می‌شود.
از این روش می‌توان برای تهیه بیوپلیمرها، پلیمرهای کالایی و نانوفیبرهای پیش‌پلیمر؛ تهیه نانوفیبرهای مخلوط پلیمری؛ تهیه سطوح یا فیلم‌هایی با نانوحفره‌ها، نانوذرات و نانومهره‌ها استفاده کرد.
- Shenyang Kejing
- شنیانگ، چین
- ۲۲ روز کاری
- ۵۰ مجموعه
- اطلاعات
معرفی محصول
این تجهیزات از فناوری الکتروریسی استفاده می‌کند که در آن یک میدان الکتریکی با ولتاژ بالا، محلول‌های پلیمری را جذب یا ذوب می‌کند و به الیاف فوق‌العاده ظریف با قطرهایی از مقیاس میکرومتر تا مقیاس نانومتر تبدیل می‌کند. این روش برای تولید نانوالیاف از بیوپلیمرها، پلیمرهای عمومی، پیش‌پلیمرها و مخلوط‌های پلیمری مناسب است. در مقایسه با تکنیک‌های ریسندگی مرسوم، الکتروریسی الیاف بسیار ظریف‌تری - معمولاً چند ده تا هزاران نانومتر - تولید می‌کند و غشاهای نانولیفی متخلخل به هم پیوسته با مساحت سطح ویژه بسیار بزرگ تولید می‌کند. سطوح الیاف اغلب نانوحفره‌ها، نانوذرات یا ریزساختارهای مهره‌ای روی رشته را نشان می‌دهند که منجر به ظرفیت جذب قوی و خواص فیلتراسیون، مانع، چسبندگی و عایق حرارتی عالی می‌شود.
این سیستم دارای یک محفظه ریسندگی کاملاً محصور ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی و مجهز به کنترل فشار مثبت/منفی و یک سیستم اگزوز است. پارامترهای کلیدی مانند دما، سرعت جریان و سرعت جمع‌کننده را می‌توان به طور دقیق تنظیم کرد تا از پراکندگی الیاف جلوگیری شود و یکنواختی الیاف بهبود یابد. طیف گسترده‌ای از اسپینرت‌ها، جمع‌کننده‌ها و پمپ‌های سرنگی برای برآورده کردن نیازهای تحقیقاتی مختلف، از جمله ساخت سطوح نانومتخلخل، الیاف تزئین شده با نانوذرات و فیلم‌های نانوساختار مهره‌ای روی رشته، در دسترس است. این تجهیزات برای دانشگاه‌ها، آزمایشگاه‌های تحقیقاتی و مؤسسات توسعه مواد پیشرفته ایده‌آل است.
زمینه‌های کاربردی اصلی:
ساخت نانوالیاف بیوپلیمر، پلیمر عمومی و پیش پلیمر؛ نانوالیاف مخلوط پلیمری؛ سطوح و فیلم‌های کاربردی با نانوساختارهای نانومتخلخل، نانوذره یا مهره روی رشته.
ویژگی‌های اصلی
1. مجهز به ولتاژ بالای مثبت و منفی، ولتاژ به طور مداوم قابل تنظیم است تا ولتاژ دقیق تضمین شود
2. کل دستگاه از مواد ضد خوردگی ساخته شده است
۳. قابلیت تهیه غشای نانولیفی پایدار و یکنواخت
۴. هیچ تداخل میدان الکتریکی اضافی در داخل شاسی وجود ندارد، ولتاژ چرخش پایدار است و هیچ سیمی وجود ندارد.
۵. انواع نازل و جمع کننده نخ می تواند اختیاری باشد.
۶. پمپ تزریق چند کاناله اختیاری (تک کاناله، دو کاناله، پنج کاناله و غیره)
۷. پمپ تزریق مایع به طور ویژه برای الکتروریسی طراحی شده است و نیروی رانش آن ۳ برابر پمپ تزریق پزشکی معمولی است که می‌تواند برای مایعات با ویسکوزیته بالا استفاده شود. محیط کار با فشار بالا، مناسب برای انتقال مایعات مختلف برای الکتروریسی.
تیپارامترهای فنی
| نام محصول | دستگاه/واحد الکتروریسی رومیزی ام اس کی-ان اف ای اس-4C | ||
| مدل محصول | ام اس کی-ان اف ای اس-4C | ||
| الزامات نصب | ۱. دما و رطوبت: ۱۰ تا ۸۵٪ رطوبت نسبی (در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد، بدون میعان)؛ دمای عملیاتی: ۵ تا ۴۵ درجه سانتیگراد. ۲. محیط: تجهیزات باید دور از منابع لرزش قوی و گازهای خورنده قرار گیرند و حداقل ۲۰۰ میلی‌متر فضای خالی در اطراف دستگاه وجود داشته باشد. ۳. منبع آب: مورد نیاز نیست. ۴. منبع تغذیه: تک فاز AC220V، ۵۰ هرتز، سوکت سه پین، ۱۶ آمپر، با اتصال زمین قابل اعتماد. ۵. منبع تغذیه هوا: مورد نیاز نیست. ۶. میز کار：اندازه توصیه شده: ۱۰۰۰ × ۸۰۰ × ۵۵۰ میلی‌متر، قرار داده شده روی یک سکوی محکم که قادر به تحمل حداقل ۱۸۰ کیلوگرم باشد. ۷. تهویه: دستگاه می‌تواند بسته به نیازهای فرآیند به یک مجرای اگزوز متصل شود. | ||
| مشخصات فنی | واحد اصلی | ۱. ورودی برق: تک فاز AC220V، ۵۰Hz، ۱۶A ۲. توان کل: ۲۳۵۰ وات ۳. ساخت و ساز: قاب آلیاژ آلومینیوم + محفظه فلزی ۴. حرکت محور X مرحله نازل: حرکت دستی: حرکت موثر ۱ تا ۱۰۰ میلی‌متر ۵. حرکت محور Y مرحله نازل： · رابط تنظیم: کورس مؤثر ۱–۲۸۰ میلی‌متر · کنترل خودکار: حرکت موثر ۱ تا ۲۲۰ میلی‌متر ۶. سرعت موتوری محور Y: ۱-۱۰ میلی‌متر بر ثانیه ۷. تنظیم شیب مرحله نازل: تنظیم دقیق دستی | |
| ۸. اندازه گردآورنده: Φ۸۰ × ۲۰۰ میلی‌متر ۹. سرعت چرخش جمع‌کننده · محدوده تنظیم: 30-4400 دور در دقیقه ±100 دور در دقیقه |  | ||
| ۱۰. منبع تغذیه ولتاژ بالا (مثبت) · حداکثر ولتاژ: +50 کیلوولت منبع تغذیه ولتاژ بالا (منفی) · حداکثر ولتاژ: -30 کیلوولت ۱۱. پایداری خروجی اچ وی: پس از ۳۰ دقیقه گرم شدن، پایداری بهتر از ۰.۱٪ در طول ۸ ساعت ۱۲. دقت نمایش ولتاژ/جریان： · نمایشگر سه رقمی دقت ولتاژ: ± (0.5% + 1 رقم) · دقت جریان: ±(4% + 3 رقم) ۱۳. دمای گرمایش: آر تی–50°C ۱۴. توان گرمایشی: ۱۸۰۰ وات ۱۵. قدرت چگالش و رطوبت‌زدایی: ۲۸۰ وات ۱۶. خروجی اگزوز: Φ۱۰۰ میلی‌متر ۱۷. سیستم کنترل: صفحه لمسی ۷ اینچی + کنترل‌های قدرت اچ وی مثبت/منفی + کنترل‌کننده هوشمند دما + کنترل‌کننده رطوبت | |||
۱۸. مشخصات محصول · ابعاد کلی： ۸۰۰ × ۷۰۰ × ۹۲۵ میلی‌متر · وزن کل： ۱۴۰ کیلوگرم |  | ||
| سیستم پمپ سرنگ | ۱. ورودی برق پمپ: ۲۴ ولت مستقیم (آداپتور برق استاندارد: ورودی ای سی ۱۰۰–240V 50/60Hz؛ خروجی DC24V 3.75A) ۲. توان پمپ: ۵۰ وات ۳. سرعت تزریق: ۰.۰۰۱-۲۰ میلی‌متر در دقیقه ۴. سرعت تنظیم دقیق: ۰.۰۰۱-۱۰ میلی‌متر در دقیقه 5. قطر سرنگ: 0.04-30 میلی‌متر ۶. حجم سرنگ · استاندارد: 20 میلی‌لیتر 7. محدوده تنظیم حرکت: 0.01-90 میلی‌متر ۸. روش کنترل: کنترل مستقل با صفحه نمایش لمسی ۴.۳ اینچی (از عملکرد هماهنگ با واحد اصلی پشتیبانی می‌کند) ۹. ابعاد پمپ: ۲۵۰ × ۶۵ × ۵۰ میلی‌متر | ||
| هشدارها | ۱. قبل از استفاده، سیم‌کشی صحیح را انجام دهید. دفترچه راهنما را با دقت مطالعه کنید. ۲. قبل از روشن کردن دستگاه، بررسی و تأیید کنید که تمام سیم‌کشی‌ها صحیح هستند. ۳. کلیدهای روشنایی، دما و اگزوز را روی رابط کنترل روشن کنید تا مطمئن شوید که سیستم‌های روشنایی، گرمایش و اگزوز در جعبه به درستی کار می‌کنند. ۴. اتصال و بررسی منبع تغذیه ولتاژ بالا. قبل از استفاده، بررسی کنید که آیا خط خروجی ولتاژ بالا و نازل به خوبی متصل شده‌اند و آیا قطبیت صحیح است یا خیر. هنگام استفاده از دکمه تنظیم ولتاژ برای اولین بار، آن را در جهت خلاف عقربه‌های ساعت تا انتها بچرخانید، منبع تغذیه را روشن کنید و دکمه تنظیم را در جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید تا ولتاژ افزایش یابد. در این زمان، صفحه نمایش به ترتیب مقدار ولتاژ و جریان را نشان می‌دهد. 5. هنگام اشکال‌زدایی پمپ سرنگ، از صفحه لمسی برای اشکال‌زدایی از عملکرد عادی پمپ سرنگ استفاده کنید. ۶. هنگام بارگذاری محلول الکتروریسی، از سرنگ برای پر کردن دستی محلول استفاده کنید. ۷. در حین عملیات الکتروریسی، باز کردن درب جعبه بدون قطع کردن منبع تغذیه دی سی ولتاژ بالا یا لمس سوزن فلزی ریسنده الکتروریسی با دست، که ممکن است باعث آسیب به بدن انسان توسط منبع تغذیه دی سی ولتاژ بالا شود، اکیداً ممنوع است. هنگامی که منبع تغذیه دی سی ولتاژ بالا به دلیل نیازهای الکتروریسی قطع نمی‌شود، سوزن فلزی باید با یک ماده عایق جابجا شود. ۸. هنگامی که دستگاه الکتروریسی به طور غیرعادی کار می‌کند، منبع تغذیه دی سی ولتاژ بالا باید فوراً خاموش شود و توسط پرسنل فنی و حرفه‌ای بررسی شود. الکتروریسی معمولی فقط پس از عیب‌یابی قابل انجام است. ۹. هنگام تنظیم ولتاژ، آن را به آرامی در جهت عقربه‌های ساعت به مقدار ولتاژ مورد نیاز تنظیم کنید. هنگام خاموش کردن منبع تغذیه، دکمه ولتاژ منبع تغذیه (چرخشی) را در خلاف جهت عقربه‌های ساعت تا انتها (به موقعیت ۰) بچرخانید و آن را خاموش کنید. ۱۰. وقتی درب کابینت باز می‌شود، منبع تغذیه ولتاژ بالا و سایر تجهیزات باید از کار بیفتند. هنگام تعویض مایع الکتروریسی برای پمپ تزریق در جعبه الکتروریسی، ابتدا باید منبع تغذیه دی سی ولتاژ بالا خاموش شود. ۱۱. قبل از نمونه‌برداری، میله تخلیه باید با جمع‌کننده در تماس باشد تا بار الکتریکی انباشته شده را به نمونه اعمال کند. برای اطمینان از ایمنی شخصی، تخلیه را به زمین انجام دهید. ۱۲. این دستگاه برای الکتروریسی محلول‌های خورنده قوی مناسب نیست. | ||
لوازم جانبی استاندارد
| خیر. | نام | مقدار | تصویر |
| 1 | پمپ سرنگ (توجه: می‌توان یک پمپ سرنگ اضافی خریداری کرد؛ لطفاً از قبل با بخش فروش مشورت کنید.) | ۱ واحد |  |
| 2 | قطره چکان ها | ۲ عدد | |
| 3 | جمع کننده درام چرخان با صفحه کشویی | ۱ مجموعه | |
| 4 | میله تخلیه | ۱ عدد |
لوازم جانبی اختیاری
| خیر. | نام | دسته بندی عملکرد | تصویر | |
| 1 | پمپ سرنگ (توجه: می‌توان یک پمپ سرنگ اضافی خریداری کرد؛ لطفاً از قبل با بخش فروش تماس بگیرید.) | اختیاری |  | |
| 2 | ریسنده‌های الکتروریسی | ریسنده‌ی کواکسیال | اختیاری |  |
| اسپینرت کنار هم | اختیاری |  | ||
| ریسنده موازی | اختیاری |  | ||
چند رشته‌ساز (آرایش خطی، دایره‌ای یا آرایه‌ای) | اختیاری |  | ||
| ریسنده سه هسته ای | اختیاری |  | ||
| ریسنده دو هسته ای | اختیاری |  | ||
| 3 | جمع‌کننده‌های الکتروریسی | جمع کننده الکترود موازی |  | |
| جمع کننده قفس |  | |||
جمع کننده شفت نازک (محدوده قطر: ۱ تا ۱۰ میلی‌متر) |
| |||
| گردآورنده دیسک |  | |||
| جمع کننده دیسک ضخیم |  | |||
| جمع کننده الکترود مغناطیسی |
| |||
گارانتی
یک سال محدود با پشتیبانی مادام العمر (شامل قطعات زنگ زده به دلیل شرایط نامناسب نگهداری نمی‌شود)
لجستیک
